導磁板在電機效率提高和溫升降低方面的應用，評估高性能的各種性能：力學性能如常溫高溫的彎曲強度、電性能如體積電阻、磁性能如相對磁導率。 另外，我們還和幾家制造商的導磁板進行了比較，結果顯示我們的產品與其他國外廠商的產品的各項性能在同一水平上。改善電機性能原理： (1)采用導磁板后，發電機的氣隙系數減小(相當于有效氣隙縮短)，可降低勵磁電流，使空載電流下降。
(2)發電機槽口尺寸越大，導磁板的節電效果越明顯。
(3)不論在空荷和負荷狀態下，磁導率加大，磁密分布都會更加均勻，脈振幅值減小，磁密zui小值增加，鐵耗明顯減小。
因此希望導磁板p。大些。但是磁導率也不能過大，否則會引起的渦流損耗增加較多，加速老化，所以使用時應選擇一較合適的研究率，國外導磁板的相對磁導率不大于lO，國內一般在5．0以內。由于制作中大量鐵粉的加入和壓力作用下部分鐵粉的粘連，目前的電阻不高，導磁板的電阻率較低，會導致渦流損耗上升。制造中使用高磁導率和高電阻率的導磁板，是進一步降低電機的損耗和溫升的有效途徑¨“¨J。
(4)發電機損耗降低，效率提高；發熱量下降，溫升降低，可延長壽命。
(5)由于導磁板內部可流過部分磁通，使氣隙中磁密分布趨于均勻，故可降低噪聲和振動。
(6)目前的槽楔的機械強度還不高，在電磁場分析計算的基礎上，還可以計算的受力，進行強度校核；進一步優化導磁板形狀、材料和性能。
因此，對于大功率、開口槽的風力發電機而言，采用導磁板后氣隙磁密分布會得到較大改善，不失為提率的一項有效且簡單的措施，是節約電能的一個好辦法。
導磁板具有一定的剛性和絕緣性。受熱膨脹后，玻璃纖維迅速填充各種形狀間隙，起到補強作用。并產生無數的小空隙，極易吸漆。導磁板吸漆固化后即可把與其相接觸的部分牢固的粘成一個整體。耐熱等級與所采用的浸漬漆相同，分別為b、f、h級。適于作交直流電機和發電機的槽內墊條，繞組端部絕緣墊塊，各類線圈與鐵心間的固定等。導磁板特別適用于真空壓力浸膠系統，形成無氣隙絕緣，提高電氣強度。采用該板能很好解決電機長期運行中的松動問題。
使用導磁板則是一種經濟有效的方法。另外，電機向體積小、重量輕、功率大、節能方向發展，電機溫升也是電機設計必須考慮的因素。可以降低發電機的溫升，提高電機的運行可靠性, 而且導磁板對減小噪音和振動有一定作用。
